水处理用磁粉四氧化三铁

磁分离净化技术的特点
1) 处理量大，占地少
　　Ø **快的固液分离速度，使设备占地远小于传统方法，总体占地少1/3以上。
　　Ø 在同等占地条件下，处理水量远大于传统沉淀分离方法。
　　Ø 单台设备较大处理能力800m3/h（河道水），特别适用于悬浮物为主要污染物的大流量废水净化。
2) 工艺流程短，处理效果好
　　Ø 从混凝反应池进磁盘机至出水的时间仅需3～6min，优于传统沉淀法。
　　Ø 磁盘出泥浓度高，脱水前不需要浓缩处理。污泥含泥率大于60000mg/L，含水率小于93%（普通沉淀污泥含水率为98%-99%），*浓缩，直接进入脱水设备，大大节省污泥浓缩池占地和污泥脱水设备占地。经过常规的压滤脱水后，污泥含水率小于45%，成泥饼状，便于装卸外运。
　　Ø 悬浮物去除率可达95%。通常进水SS≤500mg/L，出水SS≤30mg/L。
　　Ø 磁回收率≥98%。
3) 施工周期短，运行成本低，维护简单
　　Ø 以磁分离设备为主，整个工艺构筑物少，项目建设工期短。从设备加工到现场正常运行一般不**过2个月。
　　Ø 从预处理到出水、污泥脱水，全过程可自动控制，运行维护工作量很小。
　　Ø 依靠强磁力进行吸附分离，不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团，而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较，可大大节约系统的药剂使用量（仅为常规水处理加药量的大约2/3），节省药剂费用；同时设备总装机功率低（磁分离＋磁介循环系统总功率13kW左右），电耗少，设备运行稳定使用寿命长，维修费用低，综合运行成本为传统工艺的1/2。
4) 工艺成熟，技术先进
Ø 国内外，磁分离净化废水技术的工程应用**过30年，工艺成熟可靠。在解决了磁种回收循环使用问题后，磁分离技术用于矿井水、河道水等非磁性悬浮物污水处理也取得了很好的效果。